PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)能有效安全運(yùn)行關(guān)鍵是有一個(gè)優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)，其能大大的減小了工作的噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了安全閥等，起到二次保護(hù)作用，確保實(shí)驗(yàn)的安全。但久用的液壓泵也得適時(shí)的進(jìn)行檢查維修，液壓泵系統(tǒng)的效率要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，更要修復(fù)超出磨擦副配合間隙或更換配件，使其性能得到恢復(fù)。
液壓泵維修方式：
1.液壓泵的供油形式直軸斜盤(pán)式壓為分泵塞柱力供油型的自吸油型兩種。壓力供大泵壓液型油都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵油補(bǔ)有帶身本分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的液型油吸自。壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶該應(yīng)就，時(shí)車(chē)對(duì)液壓泵維修，檢查葉輪邊沿現(xiàn)傷刮有否是象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油液，泵塞柱型壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限夠足持保要，數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越的泵壓液，高使用壽命越長(zhǎng)。
2.液壓泵用軸承柱塞泵最重軸是件部的要承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保部?jī)?nèi)泵壓液證三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)副擦磨各壞破的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞用使的承軸泵壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料均平的承軸，使用壽命為10000h，超過(guò)此換更要需就值新口。軸的來(lái)下卸拆承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)隙游的承軸出的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表變或痕劃有面色，就必須更換。在更應(yīng)，時(shí)承軸換注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱都大承軸泵塞采用大載荷容量軸承，最好購(gòu)買(mǎi)原格規(guī)原，家廠的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)有承軸對(duì)教請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持等度精的承軸級(jí)和載荷容量。
PLC控制液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的液壓泵系統(tǒng)采用專(zhuān)用獨(dú)立液壓實(shí)驗(yàn)泵站，配直流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對(duì)輸出的最高速度進(jìn)行限制。同時(shí)配有數(shù)字式高精度轉(zhuǎn)速表，實(shí)時(shí)測(cè)量泵電機(jī)組的轉(zhuǎn)速。并且配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油，可同時(shí)對(duì)多路液壓回路進(jìn)行供油回油。并采用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。實(shí)現(xiàn)油箱、油泵、直流電機(jī)、直流電源及控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速測(cè)控一體化。能很好的減少泵的內(nèi)部磨損，最終起到保護(hù)泵的作用。
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