一、KH-6140數(shù)控臥式車床(教學(xué)/生產(chǎn)兩用型)特點(diǎn)：
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí)，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過(guò)先進(jìn)的全樹(shù)脂砂澆鑄型工藝，極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用淬火并貼塑（硬軌）工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng)；動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)，可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位，摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承，極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng)，保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置防護(hù)罩，采用整體的鈑金防護(hù)底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用，
12、采用獨(dú)立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障�？呻S時(shí)快速排屑，節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)際/國(guó)內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì)，運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度，大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度，機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng)；動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
二、機(jī)床主要配置
1：變頻主軸（實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速）
2：K11250型三爪自定心手動(dòng)卡盤
3：四工位電動(dòng)刀架
4：X/Z軸伺服進(jìn)給電機(jī)
5：大流量冷卻系統(tǒng)
6：自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
三、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)
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機(jī)床型號(hào)
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6140
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床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑
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Φ420mm
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最大工件長(zhǎng)度（頂尖距）
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750mm
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最大工件
加工直徑
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床身
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Φ420mm
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拖板
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Φ215mm
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最大工件加工長(zhǎng)度
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650mm
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主軸頭形式及錐孔
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C6
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主軸通孔直徑
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Φ65mm
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主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無(wú)級(jí))
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50～2000/rpm
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主軸功率
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5.5KW
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快速移動(dòng)速度 X/Z軸
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6000/8000mm/min
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拖板最大行程 X/Z軸
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X:260/Z:680mm
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電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)
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立式 4工位
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刀桿截面尺寸
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20×20mm
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定位精度 X/Z軸
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≤0.02/0.03mm
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重復(fù)定位精度 X/Z軸
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≤0.01/0.016mm
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工件加工精度
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IT6～ IT7
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工件表面粗糙度
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Ra1.6
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頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度
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莫氏4號(hào)
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頂尖套筒最大移動(dòng)量
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150 mm
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尾座套筒直徑
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φ65 mm
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橫向最大移動(dòng)量
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±10mm
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外形尺寸
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2130×1400×1800 mm
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機(jī)床凈重量
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1750KG
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電源類型/功率
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三相AC380V ±10% 50HZ ≤8KW
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四、隨機(jī)附件
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序號(hào)
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名稱
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數(shù)量
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備注
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1
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數(shù)控車床
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1臺(tái)
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2
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三爪卡盤(250)
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1個(gè)
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已裝在機(jī)床上
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3
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卡盤正爪
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1副
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已裝在卡盤上
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4
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卡盤反爪
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1副
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隨機(jī)
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5
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卡盤扳手
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1把
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隨機(jī)
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6
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機(jī)床墊鐵
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6只
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隨機(jī)
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7
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死頂尖
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1只
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隨機(jī)
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8
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刀架扳手
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1把
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隨機(jī)
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9
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四工位電動(dòng)刀架
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1臺(tái)
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已裝在機(jī)床上
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10
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刀墊片
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1盒
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隨機(jī)
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11
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車刀
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4把
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隨機(jī)
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12
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尾架扳手(呆扳手)
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1把
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隨機(jī)
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13
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塑料棒（試件）
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1箱
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隨機(jī)
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14
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螺絲刀
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2把
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隨機(jī)
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15
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內(nèi)六角扳手
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1套
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隨機(jī)
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16
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車床系統(tǒng)用戶手冊(cè)
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1本
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隨機(jī)
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17
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主軸變頻器說(shuō)明書
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1本
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隨機(jī)
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18
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使用說(shuō)明書及合格證
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1本
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隨機(jī)
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19
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車床電路圖
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