1. 車刀量角臺的構(gòu)造

　　車刀量角臺(圖6-13)是測量車刀角度的專用儀器。它由底座1、指示板2、平臺3、定位塊4、指針5、扇形板6、立柱7和螺母8組成。底座1為圓盤形,零線左右各有刻度100°。平臺3可在底座上繞Z軸左右轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度可由固定在平臺底部的指示板2指示出來。扇形板6上有刻度±45°。指針5可以繞其軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度可在扇形板的刻度上指示出來。針5下端是測量板，測量板有下刃A、右側(cè)刃 B、左側(cè)刃C和前測量面D。立柱7上有螺紋。轉(zhuǎn)動螺母8可使扇形板6上下移動。

　　平臺3繞Z軸旋轉(zhuǎn)的平面代表基面P。因為大指針的前測量面D與基面垂直，當轉(zhuǎn)動平臺3使主切削刃靠攏D面時，D面就代表切削平面。轉(zhuǎn)動平臺3，使大指針(指針指在刻度零的位置)底邊A與主切削刃上某點接觸，并與主切削刃在基面上的投影垂直時，大指針的測量面D所指示的平面就是主切削刃上該點的正交平面(或稱為主剖面) 。

　　2 車刀角度的測量

　　測量車刀各個角度前，應先將指示板2和 指針5對準零位，把待測車刀放到平臺3上， 并與定位塊靠緊，即完成了各個角度測量前的“準備態(tài)”。

　　車刀量角臺

　　1-底座;2-指示板;3-平臺;4-定位塊;

　　5-指針;6-扇形板;7-立柱;8-螺母。

　　1) 測量主偏角 ，將平臺3繞Z軸順時針轉(zhuǎn)動，使車刀主切削刃與指針測量板的D平面貼合，從指示板2指示出的圓盤刻度值即為值。說明：主刀刃繞軸Z作順時針轉(zhuǎn)動，也就是使主刀刃與測量板的D面貼合，所貼合的線段視為進給方向。貼合后的轉(zhuǎn)角，由于是在圓盤刻上度量的，即表示測量到主切削刃在基面上的投影與進紿方向之間的夾角 。

　　2) 測量副偏角 ，將平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)動即可測出 值。說明：同理，副切削刃繞軸Z作逆時針轉(zhuǎn)動，也是便副切削刃與D面貼合，其轉(zhuǎn)角同樣是在圓盤刻度上度量的，即表示測量得到副切削刃在基面上的投影與進給反方向之間的夾角 。

　　3) 測量前角 , 使平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過(90º- )角，然后使測量板下刃A與前刀面貼合，前角 的數(shù)值從扇形板6上讀出。說明：D平面代表主剖面，將平臺繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過(90º- )角，這是使主剖面垂直于主切削刃，由此可測量在主剖面內(nèi)度量的車刀角度。測量板下刃A是與基面平行可代表基面，當測量板下刃A與前刀面貼合時，由大指針5在扇形板上指示的角度，即為在主剖面內(nèi)測量到的基面與前刀面之間的夾角 。

　　4) 測量后角 ,先使平臺3繞Z軸逆時針轉(zhuǎn)過(90º- )角，再使測量板右側(cè)刃B與主后刀面貼合。后角 的數(shù)值從扇形板6上該得。說明：與測量前角的主剖面位置相同，同時也可以測量后角。用代表切削平面D的右側(cè)刃B與主后刀面相貼合，其大指針5在扇形板上所指示的角度，即為在主剖面內(nèi)測量到的切削平面與主后刀面之間的夾角 。

　　5) 測量刃傾角 ,轉(zhuǎn)動平臺3，調(diào)節(jié)螺母，使指針5的底邊A與主切削刃貼合，刃傾角 可從扇形板上讀出。指針反時針轉(zhuǎn)刃傾角為正，順時針轉(zhuǎn)刃傾角為負。說明：指針5的底邊A是與基面平行的，因此A邊可代表基面，當A邊與主切削刃貼合時，由大指針在扇形板上所指示的角度，即為在切削平面內(nèi)測量到的主切削刃與基面之間的夾角 (正值或負值)。

　車刀量角儀

　　功能及特點

　　本車刀量角儀主要用測量各種車刀主剖、法剖面、縱剖面的ISO制的幾何角度。是金屬工藝學及切削原理課程教學與實驗的必備儀器之一，也是金工實習實踐中磨刀必備儀器。

　　主要參數(shù)

　　材料：45#鋼

　　測量范圍：(1)前角、(2)后角、(3)量傾角、(4)主(副)偏角

　　規(guī)格尺寸：長280x寬250x高240mm.

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