維修電工的職責是保證各類生產機械運動的各種類型電動機及其電氣控制系統(tǒng)和生產、生活照明系統(tǒng)的正常運行。在工作中除了對設備及線路的合理的安裝、良好的調試和日常保養(yǎng)與檢查外，如何在出現(xiàn)故障時，能迅速查明故障原因、正確處理故障，是保證設備正常運行的重要保證。

維修電工實訓考核裝置故障排除的技能技巧：

1、設備因故障無法運行，有時會造成很大的經(jīng)濟損失，會影響企業(yè)的勞動效率，所以對維修電工排除故障的技能要求很高。
2、對于電氣故障涉及的范圍廣、隨機性高，排除故障的技能是維修電工職業(yè)（工種）的一大特點，也對維修電工排除故障的技能提出了較高的要求。
3、另外，無論是從職業(yè)標準、還是技能考核中，雖然排除故障的考核帶有一定的偶然性，但因為它反映了維修電工一定的綜合技能，體現(xiàn)本職業(yè)（工種）的特點，所以仍然并延續(xù)著該項目的考核。并常常將故障排隊的項目設為“否定項”。即如果本項考核不合格的話，則視整個考核不合格。
在實際工作中，電氣故障出現(xiàn)的范圍很廣，涉及到電氣系統(tǒng)的每一部分，并且出現(xiàn)的故障是千變萬化的、隨機的。排隊故障的方式方法只能根據(jù)故障的具體情況而定，沒有嚴格的固定的模式，這對部分維修人員來說感到困惑，在排除故障的過程中往往走很多彎路，甚至造成較大損失，尤其是對初學者來講，往往不知從何入手。
作為一名維修電工，應在遇到故障時，能迅速查明故障原因，合理正確地處理故障點，這對提高勞動生產效率、減少經(jīng)濟損失和安全生產都具有重大作用。作為一名技師，除了自身應具有較高的知識和技能外，還應具有對高級工及以下等級的維修人員的培訓和指導的能力。下面以其電氣控制系統(tǒng)和生產、生活照明系統(tǒng)中常見的問題，與各位同行共同探討，以便相互學習、促進和提高。
故障排除的基礎：
要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，要迅速查明故障原因，除不斷在工作中積累經(jīng)驗外，更重要的是能從理論上分析、解釋產生故障的原因，即“知其然，還要知其所以然”，用理論指導自己的操作，靈活運用排隊故障的各種方法。
1、有一定的專業(yè)理論知識。很多電氣現(xiàn)象，必須領先專業(yè)理論知識才能真正弄懂、弄通。維修電工與其他工種比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導，很多工作根本無法進行。實際工作中，往往動腦筋的時間比動手的時間還長，一但找出故障點，修復是比較簡單的。要復習有關“自控原理”的一些基本概念，和系統(tǒng)工作原理，做到較好的理解和掌握。例如，白熾燈串入二極管后能大大延長燈泡的使用壽命時，就要用到溫度的變化與電阻值的關系的概念等。不具有一定的專業(yè)知識，就不能做到對某些問題的真正理解和掌握。
2、了解設備的運動形式，對電氣提出的要求，弄懂并熟練掌握設備的電氣工作原理，熟練掌握電氣工作原理，并比較該設備的電氣控制特點，是排除故障非常重要的基礎。熟悉掌握設備復合控制系統(tǒng)和電氣控制技術的主要內容，了解其典型性、綜合性與復雜性。真正掌握典型設備的系統(tǒng)排除故障的技能，遇到其他設備就能舉一反三、觸類旁通。系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，往往牽扯到較大的范圍，不掌握該設備的電氣工作原理，就不能較好的排除故障，甚至排除不了故障。
3、了解各電氣元件在設備的具體位置及線路的布局，實現(xiàn)電氣原理圖與實際配線的一一對應，是提高故障排除速度的基礎。做到這一點，可以對設備有一個進一步的了解，并且在排除故障測量時，能選擇有效的測試點，防止誤判斷，以迅速判斷、縮小故障范圍。
排除故障的一般方法：
有了一定的理論基礎，掌握了設備的工作原理，為排除故障做好了充分的準備，操作對有效的進行分析和找出故障點，還需具備一定的手段，這就是排除故障的一般方法。
1、電阻法：通常是指利用萬用表的電阻擋，測量線路、觸點等是否通斷的一種方法，有時也用萬用表或電橋測量線圈的阻值是否符合標稱值，也用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，要注意選擇量程（一般測量通路時，選擇較低檔位）；要較表；要注意有沒有其他回路，以免引起誤判斷；更要注意嚴禁帶電測量，這是一種常用的方法。
2、電壓法：是指利用萬用表相應的電壓擋，測量電路中電壓值的方法，通常測量時，有時測量電壓、負載的電壓（即兩表筆間一直飲食負載，也有時測量開路電壓，以判定線路是否正常。測量時要注意表的擋位，選擇合適的量程，測量直流電時，要注意正負極性。這也是一種較常用的方法。
3、電流法：即通過測量線路中的電流是否符合正常值，以判定故障原因。弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流擋串接在電路中進行測量，強電回路，常利用鉗形電流表檢測。
4、替換法：在懷疑某個器件有故障、但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否恢復。
5、短接法：適用于低電壓、小電流回路中，將情緒適中的點用粗導線短接進行試驗的方法。但必須確定短接時不會造成短路和短接后的一但工作，不會造成危害。禁止帶電短接，一般初學者不宜采用。
6、直接檢查法：在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗經(jīng)常出現(xiàn)故障幾率較高、再就是一些特殊故障，可以直接檢查所懷疑的故障點。
7、儀器測試法：借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形的變化，以便分析故障的原因。多用于弱電線路中。
8、逐步排除法：如有短路現(xiàn)象出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。
9、調整參數(shù)法：有些線路中元器件無損壞，線路接線良好，只是由于某些物理量（如時間、位移、電流、電阻值、溫度反饋信號強弱等）調整的不合適，而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應根據(jù)電氣工作原路及設備的具體情況進行調整。
10、比較、分析、判斷法：它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現(xiàn)象，進行比較、分析和判斷，減少測量、檢查等環(huán)節(jié)，迅速判斷故障范圍。例如，數(shù)條線路公用一個電源，只要有一條線路正常工作，就說明其他線路的電源正常；兩地控制線路中，有一處控制正常，則說明電源、負載及公共線路一定沒有問題。通過分析、比較進行判斷，能減少檢測環(huán)節(jié)、縮小故障范圍、提高排除故障的速度。適用于部分線路故障范圍或故障點的直接判定，也應貫穿于整個故障排除的過程中。
以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，應結合具體情況靈活運用。
排除故障的一般步驟：
雖然排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。
1、道德應充分了解故障發(fā)生式的情況。（1）詳細詢問操作者；（2）通過看、聽、聞、摸等，是否發(fā)現(xiàn)如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象；（3）在確定無危險的情況下，通電試車。通過以上的了解，準確的確定故障。這是分析故障的基礎，如果故障現(xiàn)象不明確，就會造成故障分析的偏差。
2、分析故障，確定故障范圍。根據(jù)故障的現(xiàn)象，結合設備的原理及控制特點進行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內，是電氣故障，還是機械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路，還是控制電路？還是輔助電路？是電源部分，還是負載部分？還是控制線路部分？還是參數(shù)調整不合適造成的？還是都有可能呢？等等。
3、通過檢測、分析和判斷，縮小故障范圍。排除故障的過程往往就是分析、檢測和判斷，逐步縮小故障范圍的過程。靈活的運用上述所講的“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點。
在排除的過程中，要遵循以下原則
1、先動腦、后動手。從故障現(xiàn)象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運籌帷幄，決勝千里”，正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能說明什么。特殊故障，要特殊處理。沒有必要按部就班的檢查一遍。
2、一般情況下，以設備的動作順序為排除故障進分析、檢測的次序。以這為前提，先檢查電源，在檢查線路和負載；先檢查公共回路，再檢查各分支回路；先檢查控制回路，再檢查主回路；先檢查容易測量的部分（如果電氣箱內），再檢查不容易檢測的部分（如設備上的器件）。例如，檢查交流回路時，應先、觀察繼電器的動作情況若按步進按鈕和前進按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先榆前進繼電器線圈、后退繼電器連鎖點/后退按鈕、前進按鈕、自動循環(huán)繼電器常開點及它們的連線。確定交流回路正常后，對直流回路進行檢修，先觀察中間繼電器得電后，人定電源供電的時間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個觸點及連線是否良好，測量時間繼電器觸點后級的直流電壓是否正常，以判定時間繼電器得出電是否良好，這些部位正常后，若故障現(xiàn)象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測量直流回路，并處理故障點。

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